Principales Indicadores de Mantenimiento

Como en cualquier otra área empresarial, en mantenimiento es necesario utilizar ciertos elementos de medida o indicadores para conocer la situación en cuanto a la fiabilidad y disponibilidad de los equipos que conforman el sistema.

Estos indicadores están regulados  por la norma prEN 15341 Maintenance Key Performance Indicators, avalada en Europa por www.iir.es. Este estándar paso a formar parte de la UNE en 2006.

Tasa de Fallos: Mide la fiabilidad del equipo. Es decir, la capacidad del equipo de mantenerse en condiciones óptimas de utilización en un tiempo determinado.

Z(t) = Número de Fallos / Duración de uso (h)

Como número de fallos no se incluyen los de carácter extrínseco, esto es, no incluimos fallos que no sean achacables directamente al equipo. Por ejemplo, una inundación, un fallo eléctrico general, mal uso del equipo o malas condiciones de uso.

MTBF: Tiempo medio de fallos (mid between failure). Es la inversa de la tasa de fallos.

MTBF = ∑Tiempo bueno de funcionamiento / ∑Número de Fallos

MTTR: Tiempo medio de reparación. Es la media de todas las reparaciones realizadas a un equipo llevadas estas al mínimo posible. Es la inversa de la tasa de mantenibilidad.

MTTR = ∑Tiempo de fallos / ∑Número de Fallos

Disponibilidad: La disponibilidad es la relación entre el MTBF y el MTTR. Se define como la probabilidad de que un dispositivo analizado no se encuentre en una situación de reparación ni avería, es decir, que se encuentre en plenas condiciones de uso.

 Disponibilidad = MTBF / (MTBF + MTTR)

Para mejorar el ratio de disponibilidad será necesario:

  1.     Aumentar el valor del MTBF, disminuyendo el número de fallos a través de:
    • Un buen diseño.
    • Una buena construcción y montaje del equipo o sistema.
    • Empleo de materiales adecuados.
    • Una buena política de Mantenimiento Preventivo.
  2.    Disminuir el MTTR, mejorando el tiempo de reparación en caso de fallo. Esto se consigue a través de:
    • Diseño correcto, accesibilidad, modularidad y normalización del equipo y de la ubicación que ocupa. A veces el equipo está bien diseñado, pero se ha montado en un lugar inaccesible.
    • Elementos de ayuda al diagnóstico, reglaje y reparación en caso de fallo. Utilizar un destornillador a modo de estetoscopio, para tratar de averiguar si un rodamiento esta partido no es la mejor manera. Es un sistema arcaico.
    • Medios y utillaje adecuado para reparar y reglar. Tener un buen carro de herramientas y un taller en condiciones es primordial.
    • Documentación e instrucciones adecuadas y accesibles. Es muy conveniente tener pequeñas fichas de reparación y la documentación de mantenimiento cerca del equipo, para poder revisar planos, esquemas y consultar dudas.
    • Elaborar unas buenas gamas de mantenimiento preventivo. No deben ser “bíblicas”, donde se recojan todos los posibles problemas. Nuestro equipo no es infinito y el tiempo de revisión tampoco, se deben ajustar a nuestras posibilidades, dando prioridad a lo que realmente es importante
    • Formación adecuada del personal de producción y mantenimiento. Importante para el personal de mantenimiento pero también para el de producción, que en muchas ocasiones se encuentra frente a una máquina que conoce por experiencia pero no sabe realmente como funciona y eso le lleva a malas manipulaciones.

Para parte de este post me he ayudado del “Manual del Mantenimiento Integral en la Empresa” de Francisco Rey Sacristán.

Enrique Muñoz S.

Instalación de Agua Fría II: La Sala Hídrica

LA SALA HÍDRICA

Es la sala donde se alojarán los equipos de agua fría, pudiendo alojar otros equipos, como por ejemplo, los depósitos de ACS si es común para todo el edificio, los contadores divisionarios de cada piso o planta, los equipos de bombeo de fecales, y equipos de tratamiento de agua mediante clorado.

Esta sala debe disponer de un sumidero capaz de absorber las pérdidas de agua de los equipos instalados en ella. Como suelen estar por debajo de la cota de saneamiento, necesitarán una arqueta de bombeo, donde se alojará un equipo de dos bombas capaces de absorber el volumen de agua producido por un posible rebose del depósito de almacenamiento. Además estás bombas deberían estar conectadas a una alarma que nos avise de su funcionamiento, lo que implica una rotura en algún equipo.

A veces, se usa esta arqueta de bombeo para el desagüe de todas o parte de las instalaciones comunes de saneamiento que no tienen cota.

Antes de la descarga a los  depósitos desde la acometida,  se instalará un filtro de cartucho de 150 micras que efectuará una primera  eliminación de impurezas.

Vamos a ver ahora, de forma general los elementos que componen un grupo de presión:

Grupo de Presión: La tubería de acometida termina en este elemento, el cual estará compuesto de:

Depósito de almacenamiento, equipo de bombeo, y depósito de presión.

 

Depósito de Almacenamiento: Es un deposito de polietileno de alta densidad de tipo alimenticio donde se almacena el agua que nos suministra la red general. Es donde desemboca la acometida. Consideraciones a tener en cuenta según la normativa:

  • Debe ser fácilmente accesible y limpiable. Debe contar con tapa que evite entrada de animales, pero debe disponer en la parte alta de suficiente ventilación y aireación.
  • Evitar la conexión del equipo de bombeo a la red general. Prohibido expresamente en el NIA. 2.6.1 y CTE DB-HS4.
  • Debe estar provisto de rebosadero y la tubería de suministro debe verter 40 mm mínimo por encima del borde superior del mismo. El tubo de rebosadero deberá ser el doble que el de entrada, para evacuar el doble de caudal (CTE DB-HS4).
  • Válvula de flotador o pilotada para el llenado automático del depósito.
  • Válvula reductora, en el caso de que el agua llegue con un exceso de presión, para evitar que se deteriore la válvula pilotada.
  • Se dispondrá de un hidronivel de protección, para evitar que funcione el grupo de bombeo con un nivel bajo de agua. El grupo de bombeo dispone de uno en su equipo.
  • Vaciado inferior del depósito para labores de mantenimiento. Con un ø de 40 a 50 mm. Según criterio.

Grupo de bombeo: Es el conjunto de dos o más bombas necesarias para garantizar el caudal y presión necesarias en la instalación. Según CTE DB-HS4 se colocaran 2 bombas para caudales de hasta 10 dm³/s, 3 hasta 30 dm³/s y 4 para >30 dm³/s. Sin incluir la de reserva (CTE).

  • El caudal de la bomba será el máximo simultáneo de la instalación. En el caso de ser tres bombas, con dos en paralelo se calculará el equipo para el 50% cada bomba y disposición en cascada. (Hay que tener en cuenta que el equipo de menor caudal que se fabrica es de 2 m³/h).
  • La Pmínima = Ha + Hg + Pc + Pr

Ha: Altura de aspiración: 0 normalmente.

Hg: Altura geométrica: altura entre el grupo y el suministro más alto.

Pc: Presión de Tubería Cargada: μ(L + Le), donde Le será un 20 o 30% de la longitud total. CTE-HS4.

Pr: Presión residual: la presión necesaria será la requerida en el grifo más alejado y según CTE de 1,5 bar para fluxores y 1 bar para el resto de los grifos.

(Ver el post “Cálculo de una bomba hidráulica doméstica” para aclarar estos últimos terminos).

Depósito de Presión: Es un deposito pulmón que se encuentra sobre presionado por el grupo de presión. Si se abre un grifo, este depósito se encargará de garantizar la presión de la instalación durante un tiempo antes de que entren en funciónamiento las bombas del grupo. Esto se instala para evitar que el grupo de presión arraque y pare contínuamente, lo que provocaría su rotura prematura. Para su cálculo nos acogemos al CTE DB-HS4

  • La Pmáxima = 2 ó 3 bar + Pmínima
  • Cálculo del Volumen:  Vn = Pb x Va / Pa
  • Vn: Vol. Útil del depósito de membrana.
  • Pb: Presión absoluta mínima.
  • Va: Vol. Mínimo de agua.
  • Pa: Presión absoluta máxima.

Cuadro eléctrico y control:

  • Un controlador de nivel montado sobre uno de los depósitos, envía la señal al SCGC, desde donde se supervisa el nivel y se da alarma tanto por bajo nivel como por alto nivel.
  • El grupo se completa con un cuadro eléctrico que incorpora un automatismo electrónico para mantener en constante rotación el orden de entrada de las  bombas, de forma que ambas mantengan el mismo número de horas de funcionamiento.
  • Una boya de nivel mínimo no deja arrancar las bombas por debajo de un cierto nivel y además provoca una alarma óptico-acústica. Esta alarma tiene bornas en el cuadro eléctrico para que la tome el S.C.G.C.
  • El S.C.G.C. tendrá control del estado de las bombas y de sus térmicos, pero no actúa sobre ellas. Las bombas actúan con su propio control montado en su cuadro eléctrico.

Se podría proyectar una alimentación de by-pass, directamente desde la Red, de forma que en el caso de avería del Grupo de Presión, se pueda mantener una continuidad de servicio aunque con presión reducida y también se podría mantener el servicio de forma directa cuando la presión en la Red sea lo suficientemente alta. Esta conexión contará con un manómetro de presión, válvula de corte de bola, electroválvula y válvula de retención. El diámetro de este by-pass, será el mismo que el de la tubería de acometida.

En el proxímo post hablaremos sobre la distribución de agua a los diferentes elementos.

Enrique Muñoz S

 

Instalación de Agua Fría I: La Acometida Hidráulica

La presente guía detalla la manera de realizar las instalaciones de Fontanería de un edificio cualquiera listando los diferentes elementos que intervienen en la instalación:

1. ACOMETIDA:

Armario de Acometida: Es el armario exterior situado en la pared del edificio, donde se encuentran los siguientes elementos: llave de toma, llave de paso, filtro, contador, válvula de retención, grifo de comprobación y llave de salida. La llave de registro, (alojada en arqueta exterior) y la llave de toma las colocará la empresa suministradora.

El filtro debe ser tipo Y con un umbral de filtrado entre 25 y 50 μm, con malla de acero inox. y baño de plata. (DB-SH4 del CTE). Para el cálculo de estos elementos, si fuera necesario, se puede recurrir a la Norma NIA, apartado   1.5.4.2 para el contador y sus válvulas. También se puede calcular el tamaño del armario. El CTE DB-SH4 hace referencia a que los contadores se adecuarán a los caudales nominales y máximos de la instalación.

Armario de Acometida CTE SH4

Tubería: Desde la acometida se montará una tubería de polietileno enterrada. Se entiende que nuestra instalación de acometida parte de la llave de registro hasta nuestra sala hídrica. No es obligatorio que la tubería sea de este material. Las características que nos hacen decantarnos por esta tubería son:

Características:

–        Tubería con un alto potencial aislante térmico y eléctrico, (importante para contrarrestar las corrientes vagabundas del terreno).

–        Tubería ligera e inerte a la agresividad del terreno y al agua que transporta.

–        Superficie interior lisa, con lo que, las pérdidas de carga son menores y eso hace que se puedan reducir diámetros.

–        No soportan elementos agresivos como el sol o el aire.

–        Hay dos tipos:

    • Baja densidad: flexibles y manejables.
    • Alta densidad: además de lo anterior, soporta alta temperatura y puede ser roscada.

–        Se suministra en rollos de 200 m para presiones de 2, 4 y 10 atm. A partir de ø125mm se suministran en barras de 8 a 12 m de longitud.

–        Bajo Normas UNE 53.131 y UNE 53.133.

–        Uniones:

    • Mediante accesorios de latón, bronce o fundición.
    • Manguitos roscados: (Withworth Gas) permite unión con cualquier elemento roscado.
    • Manguitos electro-soldables: para ø75mm o mayor.

–       El tipo de tubería Aquaterm Faser, tiene fibras que reducen las dilataciones en un 75%. La diferencia entre tuberías de SDR 7,4 a SDR 11 es que la primera tiene mayor espesor y por tanto menor sección útil, porque la tubería de plástico, se mide exterior. También será más rígida o fuerte, según se mire.

En el próximo Post hablaremos de la Sala Hídrica.

Enrique Muñoz S.

Las cualidades del líder en la búsqueda de empleo

Vamos a utilizar el post de las “Características principales para ser un buen Líder” con la intención de justificar un blog y el personal branding en la búsqueda de empleo.

Cualidades de un líder:

Habilidad para conducir equipos: con un blog intentas que mucha gente lea lo que comentas, te conozca como profesional y como persona. Con suerte, alguien tiene una oferta que se ajusta a mi perfil y te llama.
Visión de futuro: hay que escribir mucho, trabajar duro y creer en lo que haces para crear un blog con la esperanza de encontrar una oferta por este medio.
Pasión por lo que haces: en el blog escribes sobre lo que te gusta, que en mi caso es ingeniería.
Cualidades innatas: estas nos las tenemos que creer. Cuando empecé a escribir el blog no tenía ni idea, estoy aprendiendo cada dia. lo que nos lleva a las…

Cualidades complementarias:

Visionario y persona de acción: actualmente hay mucha competencia. Hay que hacer algo diferente y en lo que creas. Yo comencé leyendo el libro “Personal Branding” de Erik Deker y atacar la búsqueda de manera diferente. Creo que este sistema innovador puede funcionar, así que estoy trabajando duro para conseguirlo.
Brillante y buen comunicador: el blog tiene que demostrar tus cualidades personales y profesionales, por lo que debe tener información interesante y tiene que estar bien escrito.
Coherente y honesto: habla de tu experiencia, habla de los sectores a los que te has dedicado, no pretendas ser lo que no eres.

Te animo a que escribas un blog. Nos podemos quejar del sistema, echarle la culpa a la crisis, a las empresas o a los reclutadores de RRHH, pero qué hacemos nosotros para cambiar nuestra situación. ¿Sólo quejarnos? O somos líderes de nuestro futuro y de nuestras iniciativas. Yo elijo hacer TODO lo que esté en mi mano para conseguir mi propósito. Ya sea un blog, Linkedin, Twitter o hacer un Master para mejorar mi formación. ¿Qué elegís vosotros?¿Sois líderes o no?

Cálculo básico de una bomba hidráulica para instalaciones domésticas.

Vamos a ver, de una manera básica, como se calcula y elige una bomba para uso doméstico. Esto es, por ejemplo, una bomba para un pozo de riego, para el saneamiento de un garaje o para el suministro de agua para unas viviendas.

1. Lo primero que debemos saber es para qué instalación se va a utilizar la bomba a calcular:

Aguas limpias: se trata de agua para consumo humano, ya sea agua potable fría o caliente. Esto nos dara un tipo de bomba
Aguas sucias: en el caso doméstico se trata del agua de desecho, procedente de servicios y desagües. En este caso será otro tipo de bomba, con toda seguridad sumergible.

2. Tipo de aspiración de la bomba:

Sumergida en el tanque de líquido a bombear. Un ejemplo de estas bombas son las que se instalan en los pozos de riego o en los garajes que se encuentran por debajo del nivel de suelo.

Situada por debajo del volumen de líquido del tanque. Situación habitual cuando queremos bombear agua a las diferentes plantas de un edificio desde un depósito a nivel de suelo.


Situada por encima del líquido a bombear. En este caso la bomba necesita tener una capacidad determinada de aspiración además de una válvula de pie que garantice que la bomba está siempre cebada.

3. Rendimiento que debe tener la bomba:

Entendemos por rendimiento de la bomba el caudal que es capaz de bombear, la altura a la que es capaz de lanzar ese líquido y el consumo energético que necesita para realizar este trabajo.

Caudal (Q): viene definido por unidades como l/min, m3/h y no es otra cosa que la cantidad de líquido que bombea en un tiempo determinado para satisfacer nuestras necesidades.
Altura manométrica (Hm): es la presión con que se lanza este líquido. Su unidad de medida es muy variada, pero la más común para este tipo de cálculos es el metro de columna de agua (mca). Efectivamente, mide los metros de columna de agua que es capaz de impulsar el líquido.

Desde un punto de vista más técnico, la Hm es la suma de tres conceptos:

Altura de aspiración (Ha): distancia vertical desde el límite superior del agua hasta la entrada de la bomba.
Altura de impulsión (Hi): distancia desde la bomba hasta el punto de dosificación del líquido.
Pérdidas de carga (Pr): son las pérdidas de presión del líquido al rozar con las tuberías, codos, válvulas y otros elementos. Este valor se calcula en función de la velocidad del líquido y del tipo de elemento por donde pase. Es un valor que se suma en negativo. Os dejo un acceso directo a unos ábacos y tablas que ofrece la Universidad de Sevilla. Pulsa aquí.

Altura Geométrica (Hg): es la suma de la altura de aspiración y altura de impulsión.

Recapitulando, ya hemos elegido el tipo de bomba que necesitamos, sabemos si está por encima, por debajo de nivel del líquido o sumergida en él, conocemos el caudal necesario y los valores de presión en función de la altura y la perdida de carga. Ahora nos queda entrar en las tablas de selección del modelo de bomba, usando para ello los valores de caudal (Q) y altura manométrica (Hm). Más abajo se ve una imagen de ejemplo.

Una vez que conocemos el modelo de bomba, necesitamos obtener el rodete de la misma. Para ello volvemos a utilizar los valores de caudal y altura manométrica, entrando con ellos en las curvas de rodete. Os anexo un ejemplo.

Ejemplo de selección de rodete

Ejemplo de selección de rodete

Un detalle que no he comentado es el valor llamado NPSH. Este valor es importante cuando necesitamos que la bomba se situe por encima del líquido. Esta bomba necesita tener una determinada capacidad de aspiración de líquido y este valor vendrá dado por el NPSH. Físicamente, se encuetra en una gráfica situada por debajo de la de elección de rodete y en ella se nos indica la potencia necesaria que consumirá nuestra bomba elegida con el rodete seleccionado.

Os dejo un link sobre el “Proceso de Fabricación de una Bomba Centrífuga”, que me ha resultado interesante.

También os dejo un link para saber más sobre recomendaciones para comprar una bomba sumergible.

¿Qué Master en Mantenimiento Industrial escoger?

Me he decidido a estudiar un Master en Mantenimiento Industrial. Ya lo venía yo pensando desde antes de que terminase mi último contrato y ahora que el desempleo me ofrece tanto tiempo me he lanzado a ello. Lo que os voy a enseñar ha sido mi disertación, mi quebradero de cabeza para elegir uno. Espero que con esto ayude a quien se encuentre en una situación similar a la mía.

1º Partiendo de la base: Soy una persona con formación y experiencia, por lo que el master debe cumplir unos objetivos muy concretos:

  • Apuntalar los conocimientos técnicos que ya tengo, por la formación  o por la experiencia que traigo.
  • Ofrecer nuevos horizontes, formación nueva sobre puntos que se escapan a mi formación actual y que la experiencia no me ha enseñado.

2º Master técnico o generalista: Este es un punto interesante. Hay multitud de masters sobre manteniemto industrial, con el mismo nombre y apellidos, pero que tratan sobre temas muy diferentes. Básicamente se diferencian en dos tipos: Técnicos y generalistas:

  • Técnicos: Son puramente técnicos, tocando la temática de electricidad, electronica, control, instrumentación y formación sobre mantenimiento.
  • Generalistas: Tratan sobre tipos de mantenimiento (correctivo, preventivo,…), reglamentación y normativa dentro del mantenimiento y las diferentes instalaciones.

En este punto y en mi caso, me decidí por un master “técnico” por lo que el resto del post se orienta hacia esta meta.

3º La decisión: Para no alargar mucho el post mi decisión se dividió en dos centros de enseñanza :

  • SEAS (Universidad Católica de Ávila). 1500h y 60 créditos ECTS.
  • EXITAE (Universidad Camilo José Cela). 1725h y 69 créditos ECTS.

4º Conclusiones:

  • Ambos son a distancia o semipresenciales. Te dan las dos opciones, porque puedes hacer prácticas con ellos o no. Esto es porque no están en todas las ciudades de España. En concreto SEAS se sitúa en Zaragoza y EXITAE en Zaragoza y Madrid, aunque este último tiene más centros por toda España.
  • Las plataformas digitales son muy similares y suficientemente buenas como para realizar ambos sin problemas.
  • Ambos comparten una temática vertebral muy similar: Gestión del mantenimiento, Electrotécnia (Electricidad), Autómatas I, Electroneumática e Hidráulica. En lineas generales son muy similares, aunque el de EXITAE parece más completo en algunos puntos y mejor estructurado en su conjunto.
  • Diferencias formativas entre ambos centros. Asignaturas que no comparten.
    • EXITAE: Autómatas II, Comunicación Industrial, Sistemas de Comunicación y Control.
    • SEAS: Electrónica de Potencia, Gestión de la Calidad I y II, Teoría de Taller.
  • No voy a entrar en el precio de ambos, al que le interese hay muy buenos comerciales en ambos centros que os atenderán divinamente, si decir que el de EXITAE es 800€ más caro.

5º Mas info: Os dejo aquí los accesos a estos y otros Master que he mirado. Como he comentado antes, tienen el mismo nombre, pero no se parecen mucho en sus temarios.

En mi caso la elección fue el Master de Exitae. Era más caro pero me pareció más completo en su conjunto, con un temario que incluye Control y Comunicación Industrial y con la posibilidad de hacer las prácticas de modo presencial.

Si te decides ¿Cuál será tu elección?

“El Arte de la Guerra” para desempleados

Interesante análisis del libro “El Arte de la Guerra”, aplicado a las técnicas de búsqueda de empleo

“El Arte de la Guerra” para desempleados


“El Arte de la Guerra” es un tratado de estrategia bélica chino cuya antigüedad no se conoce a ciencia cierta, pero se considera que podría ser del siglo IV a.c y fue escrito por el maestro chino Sun Tzu. Ha servido desde el siglo XVIII como referencia para grandes estrategas como Napoleón y para innumerables cursos y publicaciones de liderazgo y estrategia en la actualidad.

Aunque la interpretación que voy a hacer de este tratado es muy personal y puede que, ciertamente desproporcionada, estoy seguro de que podremos extraer conclusiones útiles para los que actualmente estéis en el proceso de la búsqueda de empleo. La necesidad de escribir este post viene de la noticia de que el 61% de los desempleados en España no tiene esperanzas de encontrar trabajo a lo largo de 2013. Me ha parecido desalentador y realmente no nos podemos permitir esta forma de afrontar las cosas.

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“El Arte de la Guerra” se basa en analizar al enemigo y todas las circunstancias que rodean al mismo. Sin embargo, cuando estamos en una situación de desempleo, realmente el enemigo es uno mismo. Es decir, somos nosotros mismos los que podemos decidir ganar o perder la batalla contra el desempleo en función de nuestra actitud para afrontar la situación.

La conclusión más importante que podemos extraer de este tratado es que para ganar al enemigo necesitamos conocerlo a fondo y establecer una estrategia eficaz y proporcionada. Otra de las conclusiones destacables es la necesidad de dividir al enemigo y aplicar un factor sorpresa para destruirle.

¿Cómo podemos conocernos a nosotr@s mismos (como potencial enemigo) y dividirnos para acabar con él?

El paso de una actividad profesional continuada al desempleo es una situación que indudablemente es traumática y genera una serie de desequilibrios en nuestra propia autoestima que podemos corregir con nuestra capacidad de afrontar las dificultades que tenemos de forma innata.

En  primer lugar, debemos de hacer una evaluación exhaustiva, racional y sincera de nuestras debilidades. Posteriormente, debemos de saber gestionar nuestras fortalezas de una forma eficaz. Finalmente y lo más importante saber dividir como haría un buen general nuestras capacidades cómo candidato (General de un ejército).

Por este motivo, os invito a que analicéis vuestras fuerzas y sepáis si tenéis a vuestros ejércitos abastecidos y preparados para una nueva batalla- ¿Cuáles son vuestros ejércitos? Yo  propongo las siguientes unidades:

  1. Motivación– ¿Sé lo que quiero? ¿Sé cómo conseguirlo y hacia dónde ir?
  2. Capacidades (instrucción) – ¿Cuáles son mis capacidades técnicas? ¿Necesito más entrenamiento o instrucción? ¿Estoy preparado para el nuevo mercado laboral?
  3. Equipo (artillería) – ¿Tengo las armas adecuadas? Idiomas, conocimientos informáticos, formación complementaria.
  4. Capacidad de evaluación y valoración. (Estrategia) – Cuando iniciamos una búsqueda de empleo observamos lo que ha variado el mercado laboral. Es importante saber apreciar las nuevas tendencias en tu área profesional y saber que es lo que buscan y que es lo que puedes aportar. Cabe destacar una frase del libro que dice: “Si no sabes ser fuerte, pero tampoco saber ser débil serás derrotado.” Esto nos lleva al siguiente principio. Hay personas que en Linked In se autodenominan CEO de empresas que no han facturado un euro todavía.
  5. Adaptabilidad (prospección del terreno) : es importantísimo aparte de obtener nuevos conocimientos saber como movernos en una nueva cultura de trabajo, saber adaptarse a nuevas personas y métodos de trabajo. La mente debe de hacerse mucho más flexible para interactuar con el nuevo entorno laboral y en la vida en general.
  6. Estrategia para victoria (capitanear correctamente). Lo más importante. La búsqueda de empleo implica un método aplicado a diario, pero también una estrategia que se genera a partir de la interacción de las cinco unidades anteriores.

Realmente es fundamental saber cual es el volumen de nuestras fuerzas o competencias. En el capítulo III “Sobre las proposiciones de derrota y victoria,” el autor prescribe la siguiente sentencia que me ha parecido muy reveladora:

Si conoces a los demás y te conoces a ti mismo, ni en cien batallas correrás peligro; si no conoces a los demás, pero te conoces a ti mismo, perderás una batalla y ganarás otra; si no conoces a los demás ni te conoces a ti mismo, correrás peligro en cada batalla.

Creo que es uno de los principios fundamentales del libro. Cuando hablo de que el propio desempleado es su principal enemigo, muy a menudo, es porque el desempleo suele producir el efecto de auto-devaluarnos como profesionales y en algunos casos como personas. Lo cual genera inacción, desidia y en algunos casos depresión.  Por eso, lo importante, es saber en dónde estamos y cómo empezar a construir un nuevo camino con mejores cimientos.

Otro principio fundamental, que enuncia el autor que me ha parecido muy útil es el siguiente:

 Así pues, la norma general de las operaciones militares consiste en no contar con que el enemigo no acuda, sino confiar en tener los medios de enfrentarte a él; no contar con que el adversario no ataque, sino confiar en poseer lo que no puede ser atacado.

Mi interpretación sobre la anterior enunciación es que debemos evitar posponer por ejemplo, el aprendizaje de idiomas, la obtención de certificaciones profesionales que nos puedan ayudar o aprender determinado programa informático. Tarde o temprano seguro que nos encontraremos con la oferta que nos interesa que realmente nos interesa y que en gran parte se ajusta a lo que buscamos y se nos escapa por no habernos formado en determinado área.

“El Arte de la Guerra” es un manual preventivo sobretodo. Es una disertación sobre el hecho de que la mejor victoria es la obtenida sin batalla. Es decir debemos de intentar ganar con el mínimo uso  de recursos y en nuestro terreno. Una entrevista debería de ser un trámite en el que vayamos con la mejor información, la mejor predisposición y sin tener miedo por las posibles sorpresas que pueda haber. Si en la descripción del puesto hablan de la necesidad de hablar inglés, debes de estar preparado para una entrevista en inglés o diferentes pruebas.

Hay muchísimas conclusiones que se pueden extraer de esta lectura que os recomiendo enérgicamente. Sin embargo la más importante para lo que nos interesa en este apartado, es la llamada a  la acción, el factor sorpresa, adaptabilidad y la división de nuestras fuerzas. Sobretodo nunca muestres tus debilidades a alguien que te podría contratar.

Afrontemos el año, con energía, estrategia y entusiasmo para nuestros proyectos. No se me ocurre otra forma de sacarlos adelante. ¡Ánimo!

Más artículos interesantes como este en “http://spainforemployment.com“.

Cracias por dejarme compartir.

Método de las 5S

El método de las 5S es una técnica japonesa para gestionar de una forma adecuada. Su origen se encuentra en las técnicas de mantenimiento productivo Total (TPM) y desde el sistema de producción Toyota (TPS). En el caso de mantenimiento, sirve para mantener almacenes, talleres y areas de trabajo en un estado óptimo. El nombre de 5S le viene por las iniciales de las 5 etapas que componen el método. El nombre se da en japonés que es muy “cool”, pero ya se han encargado los americanos de adaptarlo al inglés, que también es bastante “cool”, pero se recuerda mejor.

Las 5 S corresponden a las siguientes etapas de este método:

  1. Seiri (Sort): Separar innecesarios y organizacizar.
  2. Seiton (Stabilize): Ordenar y situar correctamente los elementos.
  3. Seiso (Shine): Limpieza. Suprimir suciedad.
  4. Seiketsu (Standardize): Estandarizar y marcar desviaciones.
  5. Shitsuke (Sustain): Disciplina en mantener la mejora.

“Una forma de recordar las 5 etapas del método, (a la española) sería mediante la palabra SOLES: Separar – Ordenar – Limpiar – Estandarizar – Sistematizar.” (F. de Santiago)

1º fase Seiri (Organizar)

En esta fase hay que separar los materiales necesarios y los que no lo son. Una vez conseguido, habrá que deshacerse de los materiales innecesarios.  Buscando así un área de trabajo donde solo esté lo imprescindible.

¿Qué hay que hacer con los materiales? Según el uso de los materiales:

  • Se usa menos de una vez al año: lo mejor será deshacerse de ellos. Esto es difícil porque siempre existe el “y si me hace falta un día…”
  • Se usa menos de una vez al mes: con los materiales que cumplen esto, lo mejor es dejarlos en el almacén.
  • Se usa una vez por semana: los materiales se dejan en el almacén, pero en un lugar algo más accesible que los materiales que solo se usan una vez por mes.
  • Se usa una vez al día: estos materiales deben estar en el puesto de trabajo.
  • Aquellos materiales que se necesitan con mayor frecuencia deben estar lo más a mano posible del operario, incluso si es posible el operario los debería llevar encima.

2º fase Seiton (Ordenar)

En esta fase se busca organizar el espacio de trabajo de forma eficaz. Buscando la mejor forma para ubicar los materiales necesarios. De tal forma que no se pierda ni tiempo ni esfuerzo para acceder a los mismos.

Se debe tener un lugar para cada cosa, de esta forma se sabrá siempre donde esta lo que necesitamos y sabremos donde dejarlo tras ser utilizado. De esta forma evitaremos perder el tiempo buscando la herramienta o material que necesitamos.

Las reglas sobre como ordenar las herramientas y materiales deben estar definidas previamente. Y deben ser conocidas por todos los miembros de la plantilla.

3º fase Seiso (Limpiar)

Después de tener el área de trabajo libre de materiales y herramientas innecesarias (Seiri) y haber ordenado el lugar de trabajo (Seiton), la limpieza del mismo se convierte en una tarea mucho más fácil.

Para mantener el lugar de trabajo limpio es muy importante identificar la fuente de la suciedad. En caso de existir se debe eliminar las fuentes del mismo. Así mismo es importante mantener la maquinaria limpia de esta forma evitaremos que estas funcionen de forma incorrecta. Eliminaremos perdidas de aceite, goteos de condensación, fugas de agua, etc. Con esto además evitaremos posibles accidentes y perdidas de tiempo innecesarias.

Por tanto, para implantar el Seiso, la limpieza se debe integrar esta como parte del trabajo. Nno solo se trata de limpiar, se deben identificar escapes, averías o cualquier otro tipo de fuente de suciedad.

What is 5S Seiso

4º fase Seiketsu (Estandarizar).

Una vez ordenado y limpiado es necesario mantenerlo. Para ello hay que crear unos estándares de las acciones a realizar.

Se puede decir que el Seiketsu busca el mantenimiento de lo que se ha conseguido en las 3 fases anteriores. Si no se realizan acciones de mantenimiento se echaran a traste todos los logros obtenidos.

Para conseguir esto es muy importante:

  • Crear unos estándares para llevar a cabo las cosas de forma adecuada. .
  • En las normas se debe especificar el tiempo empleado, las medidas de seguridad y ayuda para identificar anormalidades..
  • Enseñar a los trabajadores las normas a realizar.

5º fase Shitsuke (Mantener).

En esta fase se busca la disciplina a la hora de trabajar, haciéndolo siempre según las normas que se han establecido.

Para ello es necesario comprobar de una forma continuada que las 4 fases anteriores se aplican de forma adecuada. Se puede decir que esta es la “metaetapa” del método de las cinco “S”, ya que es en esta donde se controla si las anteriores etapas se aplican. Pero no solo eso, ya que a parte del mantenimiento de las normas también se busca la adaptación y mejora de los estándares establecidos.

Información obtenida de www.5s.com.es. Imágenes obtenidas de leanmanufacturingtools.org. Os anexo el link por si quisiérais más información: http://leanmanufacturingtools.org/192/what-is-5s-seiri-seiton-seiso-seiketsu-shitsuke/

Las 5 Cualidades Más Comunes de los Mejores Jefes

Las 5 Cualidades Más Comunes de los Mejores Jefes

Hoy adjunto un post que me ha parecido muy interesante y que además está en sintonía con la línea de post mantenida en este blog hasta ahora.

¿Qué tienen en común los mejores jefes?

A los ojos de sus trabajadores o trabajadoras los mejores jefes son modelos a seguir, personas con personalidades sumamente atractivas y carismáticas. Los mejores jefes son capaces de conseguir que sus empleados se sientan realizados y apasionados con sus proyectes. Por eso un buen jefe debe aprender a motivar y liderar con entusiasmo a todos los que lo rodean.

Haz estas 5 cosas de manera consistente y todo lo demás no tardará en llegar. Tú y tu negocio tendréis muchos beneficios. Recuerda: tú eres el capitán del barco, pero sin los marineros no llegarás jamás a puerto, así que cuídalos.

(Todo son resultados – incluso lo que menos te esperas)

1) Potencia a todos y cada uno de tus empleados

Invierte en ellos. Los empleados sólo son capaces de conseguir aquello por lo que están preparados, fórmalos! y trabaja para que ellos se sientan prioritarios a los intereses a corto plazo, esta es la clave para motivarlos y involucrarlos en el trabajo. Además si tus trabajadores ven que progresan y mejoran van a sentirse más a gusto con su trabajo y los éxitos de la empresa van a pasar a ser también sus éxitos.

2) Resuelve inmediatamente los conflictos

No hay nada que destruya más rápido el optimismo y las ganas de trabajar de un equipo que los problemas y conflictos sin resolver. Además distraen. Los problemas pequeños nunca se van…siempre están allí y se van haciendo mayores poco a poco! Nadie trabaja a gusto con gente con la que no se lleva bien. Realmente tienen un impacto enorme, tanto en tiempo perdido y distracciones como malentendidos que se van sumando. Se entra en una espiral negativa que perjudica a todos y sobretodo a los beneficios.

3) Rescata

Siempre hay alguien a quien los demás no respetan o alguien a quién los demás tienen rencor, ya sea porqué ha fracasado públicamente en alguna tarea o porqué ha perdido las maneras en una reunión. Sea lo que sea seguro que este empleado lucha cada día para recuperar su posición, para que los demás vuelvan a tratarlo y considerarlo cómo un igual.

Pero por desgracia los paradigmas y las concepciones que tenemos de las personas y el rol que alguien adquiere en un equipo son muy difíciles de cambiar, incluso imposibles. Pero no para ti. Respáldale, que encuentre en tu confianza la fuerza para seguir intentando encontrar su lugar en el equipo. Pero no te relajes, sé exigente. Puede pasarte por la cabeza que no tienes tiempo para dedicarte a él o que no tiene sentido, pero entonces vuelve al punto 1 y daté cuenta que tus éxitos dependen de sus éxitos. Él tiene unas cualidades, por eso forma parte de tú equipo, ayúdale! Y si consigues sacarlo del pozo de desgracia en que ha caído no sólo habrás cambiado su vida profesional sino también, estoy seguro de esto, su vida personal. Y sin duda este empleado va a luchar para seguir a tu lado y que la empresa salga adelante.

4) Sirve a los demás, no a ti mismo.

Siendo egoísta y pensando sólo en ti no llegarás muy lejos, lo único que vas a conseguir es caer mal y que nadie quiera ni sienta que debe hacer algo por ti. Si por el contrario te esfuerzas por servir y ayudar a tus trabajadores, todo, absolutamente todo va a cambiar. La clave para triunfar está en que los otros se sientan en deuda contigo, que sientan que tu has echo mucho por ellos y que ellos ahora deben hacer lo mismo por ti. Consigue que tus trabajadores se sientan emocionalmente unidos a ti y tú y tu empresa saldréis viento en popa! Y en el barco no sólo vas tu, sino también todos y cada uno de tus empleados. Ánimo!

5) Recuerda siempre de donde vienes.

Tú no has sido siempre el jefe, así que recuerda como te sentías cuando te trataban bien y te valoraban y como te sentías cuando no te escuchaban o hacían caso. Cuando ves un jugador de futbol que rechaza con malos modos a un fan, piensas “yo nunca haría esto”. Pues bien de alguna manera lo haces. Piensa que para tus empleados, sobretodo los nuevos, tú eres alguien importante, el que manda y está arriba. En cierto modo tus empleados te admiran y se quieren acercar a ti, así que tu trátalos bien y recuerda como te gustaba que te trataran.

Gracias por este post a Territorioprofesional.com

Enrique Muñoz S.

Terminología del Mantenimiento II: Definiciones de la Asociación Española de Mantenimiento (AEM)

Como continuación del post anterior, resulta interesante saber qué dice la AEM  (Asociación Española de Mantenimiento) sobre las diferentes definiciones de tipos de mantenimiento. Adjunto el glosario de terminos de la AEM incluidos en el libro “El mantenimiento en España (año 2000)”. Sobre este punto he añadido algunos comentarios personales a modo de explicación marcados en cursiva.

  • Mantenimiento Correctivo (por Avería): mantenimiento efectuado a un ítem cuando la avería ya se ha producido, restituyéndose la condición admisible de utilización. Puede ser  planificado o no serlo.

Una cadena que se rompe y hay que cambiarla o cambiar el eslabón.

  • Mantenimiento Planificado: Mantenimiento organizado y efectuado con previsión y control. El mantenimiento preventivo siempre se planifica; el mantenimiento correctivo puede, o no, estar planificado.

Esa cadena que se observa está en malas condiciones y se planifica su sustitución de manera programada porque aguanta.

Ese contactor que en una inspección termigrafica se ve que está al rojo, pero se planifica su sustitución.

Ese rodamiento que ha llegado a su límite de horas de funcionamiento y se planifica su intervención.

  • Mantenimiento de Emergencia: es el mantenimiento correctivo que es necesario efectuar inmediatamente para evitar graves consecuencias.

Una cadena que se ha partido y no se puede seguir produciendo.

Un motor-reductor que se ha quemado o que está cabeceando tanto que es preferible su intervención.

  • Mantenimiento Preventivo: Mantenimiento que consiste en realizar ciertas reparaciones o cambios de componentes según intervalos de tiempo, o según determinados criterios, prefijados para reducir la probabilidad de avería o perdida de rendimiento del ítem. Siempre se planifica. Este se divide en sistemático, predictivo y reglamentario.

Aquí yo incluiría la revisión del equipo, de manera preventiva, sin realizar ninguna sustitución, abres, revisas y cierras.

Si en la revisión descubres un rodamiento en mal estado y lo sustituyes por su estado, ese cambio es correctivo de urgencia.

  • Mantenimiento Sistemático (Programado): Mantenimiento preventivo que se realiza a intervalos predeterminados de tiempo, número de operaciones, etc.

El rodamiento que ha llegado a su número de horas y debemos de cambiarlo aunque aparentemente este bien.

  • Mantenimiento  Predictivo (según Condición): Mantenimiento preventivo basado en el conocimiento del estado del equipo por medición periódica o continua de algún parámetro significativo. La intervención de mantenimiento se condiciona a la detección precoz de los síntomas de la avería.

El contactor que hemos detectado que esta caliente con una inspección termográfica.

El rodamiento que notamos que cabecea a través de un análisis de vibraciones.

Espero que el documento haya sido de su utilidad. Existen otras definiciones pero redundan en los mismos términos ya tratados.

Enrique Muñoz S.